由于鋁合金壓鑄性能比較穩定，精度、韌性高被廣泛引用于電子、汽車、機電、家店等領域，那么在鋁合金壓鑄生產過程中，要注意一下幾個因素，方可降低鋁合金壓鑄件生產過程中缺陷的產生：

一、選擇合適的壓鑄機

壓鑄機是壓鑄生產過程中，關鍵的設備，性能的好壞界定壓鑄件的品質，所以選擇正確的鋁合金壓鑄機，可以保證鋁合金壓鑄件的產品品質，提高鋁合金壓鑄產品的生產效率，降低生產成本，而鋁合金壓鑄機的性能取決于合理的壓射速度：防止金屬溶流壓力最高峰，出現飛邊、飛料。足夠的熔融金屬，并在短時間內以所需的速度，填充型腔。

二、合理的壓鑄模具設計

壓鑄模具是鋁合金壓鑄成型的重要工具，所以只有將鋁合金壓鑄模具設計合理，流道、型腔的設計是非常重要的，這樣在壓鑄過程中，才能避免一些因模具缺陷產生的問題發生，從而確保壓鑄件產品品質，提高壓鑄件產品生產效率！

鋁合金壓鑄生產過程中，上述的兩個要素是非常重要的，只有將這兩個因素做好，才能將高品質鋁合金壓鑄件生產出來，并且提高公司的生產效率，降低生產成本！